在针织物印染生产加工过程中，起泡导致织物漂浮于水面，严重时会出现堵布现象(溢流喷射染色机)。此时人们往往希望使用低起泡性表面活性剂，以满足各种快捷、高效工艺的需要，于是消泡剂便成为技术人员的首选助剂。

 　　　消泡剂是利用醇、醚、硅油等有机化合物浸入表面活性剂泡沫，并向四方延伸，使泡沫不断变 薄，破坏气—液表面(界面)形成的定向分子吸附层，直至泡沫破裂。

 　　　之前很多印染企业在操作过程中，因为使用消泡剂时对消泡剂的用量及性能不了解，所以没有做几缸就发现坯布出缸时，织物表面沾有不规则形状的油状物。初遇此种现象，搞不清这么多油状物是从哪里来的，因为此油状物(染什么色，即沾染什么色的油状物)附在织物表面很鲜亮，用手一摸则透入织物，取之则有沾污痕迹，亦去不净。经过多方面查找原因，分析出这油是消泡剂破乳造成的。一旦织物被此污物沾染，则很难去除干净。经过多次实验，得知消泡剂用量越大，此类现象越严重。涤棉、纯涤等化纤织物更加明显(而没有消泡剂的机台则不出现这种现象)。 同时，还注意到本厂水质较硬，Ca2+、Mg2+、Fe2+ 等金属离子较多，当消泡剂破乳后，其结果将产生分油，导致分油浮在染液中，与金属离子或纤维及助剂、染料中的杂质所产生的浮渣、污垢相结合，产生不规则色斑、色块、油污粘着在织物上。所以，在消除泡沫的同时也带来很多不利因素和负面影响，甚至造成经济的损失。

 　　　针对这些情况，推出的新型印染专用消泡剂解决了以上难题。该产品具有如下特点：

 　　　1、消泡速度快、抑泡耐久性好；

 　　　2、易溶于水、使用简便。尤其适用于非离子表面活性剂体系的生产作业； 

　　 　3、应用范围宽，可用于高温高压溢流染色及各种印染工艺中；

 　　　4、储存稳定性极佳。